由於衝壓件加工件的設計，必須符合產品的應用和技術要求，並且必須非正式地組裝和修理，然後有利於改善金屬材料的使用，增加材料的種類和規格，減少材料消耗允許在低成本材料的情況下，可以製造無浪費和浪費的零件。
那麼，時間網格的形狀設計必須複雜，結構必須合理，這有利於簡化模具結構，簡化工藝數量，即至少使用衝壓件加工複雜的完成所有零件的加工，有利於衝壓件加工，操作機械化易於組織和自動化消耗，提高休息時的消耗率，在普通的應用程序的保證下，盡量減少尺寸精度和表麵粗糙度的水平度。
由於衝壓件加工零件的各種加工是複雜的，具有複雜的形狀，在打印消耗時，它經常會有一些不好的場景，如何防止結果的出現，形成了盤上儀器電路的預先控製以及公用設施的中斷或部分斷開，雙麵支撐必須能夠承受扭曲負載和扭轉的的衝擊，因此需要具有足夠的抗彎曲阻力和更好的阻力，如果零件超過形成過程中允許的電壓，微裂紋可能會膨脹到一定程度，從而形成撕裂或傾斜，因此不僅需要數據，而且模具也放在負載上偏心導致模具減速。
在消耗汽車駕駛室的儀表板組件時，生產廠家會發現在消耗密封件後，中央護罩的左、右支撐件經常顯示出扭轉的傾斜，這些衝壓件加工缺陷，主要分散在工件孔的側壁的角落，經過仔細分析，次要原因是基質的形成導向在模具操作過程中不會波動，模具調整和模具設計不正確造成的，可以提出對於技術和政府方麵的響應方法，並為模具的設計和形成類似件的處理提供參考。
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