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衝壓件加工過程中的斷麵毛刺如何處理

2023-11-08

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衝壓件加工作為一個行業，在國民經濟的加工行業中占有重要的地位，電子元器件的集約化、儀表指針到重型汽車覆蓋件和航空飛機機身等都需要衝壓加工，但衝壓件的毛邊往往會影響到衝壓件的質量。衝壓件的質量，這裏小補是結合自己的工作實踐和理論總結出如何減少衝壓件的毛刺。

材料的力學性能直接影響斷麵的毛刺。材料為塑性材料，衝壓時裂紋出現較晚，剪切深度大，所得截麵亮區比例大，圓角大，截麵毛刺小而薄。

模具間隙的大小直接影響型材的毛邊。下料、斷裂和裂紋是重疊的，與模具的大小有關的凸凹間隙值，當間隙通過小時，原來是從模具裂紋邊緣附近，指向衝頭下的高應力區，變成多股裂紋，當衝頭繼續壓入時，裂紋擴展受到抑製，會產生二次剪切力I。在上下裂紋的中間，部分材料表麵形成高而薄的毛刺，模具的間隙增大。

當模具間隙過大時，材料的彎曲和拉伸增加，接近膨脹和斷裂狀態，容易產生裂紋，使光亮帶的比例降低，且材料有較大的轉角，截麵上的垂直差大，形成大而厚的毛刺，難以去除，則呈NE形。減少模具間隙。

模具的切削刃狀態也直接影響到斷麵的毛邊。當模具長期使用，切削刃磨損時，壓縮力增大，毛邊增大。根據磨損的刃口形狀，毛刺在根部形成較厚的毛刺。