衝壓件加工設計原則
首先,衝壓件的設計必須滿足產品使用和技術性能的要求,並且便於裝配和維修;
那麼就必須有利於提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡量減少材料的消耗,在允許使用低成本材料的情況下,零件盡量做到無浪費、少浪費;
其次,形狀必須設計簡單,結構更合理,有利於簡化模具結構,簡化工藝,其中數量最少,最簡單的衝壓工藝能完成整個零件的加工,並有利於衝壓操作,有利於組織實現M。機械化和自動化生產,以提高勞動生產率。
設計的衝壓件,為了保證正常使用,盡量使尺寸精度等級和表麵粗糙度等級要求更低,有利於產品的互換,減少浪費,保證產品質量的穩定性。設計的衝壓件應有利於利用現有設備、工藝設備和工藝流程進行加工,有利於延長模具的使用壽命。
衝壓件在加工中需要注意的事項
在衝壓件的加工和生產中一定要注意,在使用衝床或模具等工裝設備時,要注意保證工作狀態正常,防止帶鋼不能按正確的位置送料或不按一定的間隙送料。
為保證模具各部位的緊固,注意不要讓模具安裝位置發生變化,以免磨損和壓在工件表麵,影響工件表麵質量。準備原材料時,一定要遵守技術規定,注意測量原材料的尺寸精度,嚴格檢查原材料的規格和品牌。
生產前定期對第一件衝壓件進行全麵檢查,加強檢查,防止事故發生,防止工作件和導向件因長期運行而磨損。嚴格遵守衝壓件的加工和生產應注意事項,小心輕放,以免造成不必要的損壞和損失。
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